Бесплатная горячая линия

8 800 301 63 12
Главная - Другое - Должностные обязанности токаря расточника 6 разряда

Должностные обязанности токаря расточника 6 разряда

Должностные обязанности токаря расточника 6 разряда

ЕТКС. Токарь-расточник 2 — 6 разряды (§ 126 — § 130)

> > > > > Токарь-расточник 2 — 6 разряды (§ 126 — § 130) § 126. Токарь-расточник 2 — й разряд Характеристика работ Обработка простых деталей по 12-14 квалитетам на универсальных расточных станках и станках глубокого сверления с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Управление расточными станками с диаметром шпинделя от 200 до 250 мм под руководством токаря-расточника более высокой квалификации. Должен знать:

  1. наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений;
  2. углы и правила заточки и установки режущего инструмента;
  3. устройство контрольно-измерительных инструментов;
  4. устройство и принцип работы однотипных расточных станков;
  5. систему допусков и посадок;
  6. квалитеты и параметры шероховатости;
  7. назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.

Примеры работ

  1. 2.

    Вилки, серьги, тяги, кронштейны — растачивание отверстий.

  2. 5. Рычаги — предварительное растачивание отверстий.
  3. 8. Фундаменты простые — обработка плоскостей.
  4. 9.

    Шестерни, колеса, бегуны — сверление и растачивание отверстий.

  5. 1. Бойки ковочные молотов — фрезерование пазов.
  6. 3.

    Детали длиной до 1300 мм — фрезерование прямолинейных кромок и фасок.

  7. 4.

    Заготовки — подрезание торцов и центровка.

  8. 7.

    Фланцы арматуры — сверление отверстий по кондуктору.

  9. 6. Фланцы простые — предварительное растачивание отверстий с подрезанием торца.

§ 127.

Токарь-расточник 3 — й разряд Характеристика работ

  1. Управление расточными станками с диаметром шпинделя 250 мм и выше.
  2. Установка деталей и узлов на столе станка с точной выверкой в двух плоскостях.
  3. Обработка деталей средней сложности по 8-11 квалитетам на универсальных и координатно-расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 7-10 квалитетам на специализированных станках, а также на алмазно-расточных станках определенного типа, налаженных для обработки простых деталей.

Должен знать:

  1. геометрию режущего инструмента, термообработку;
  2. устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
  3. квалитеты и параметры шероховатости;
  4. назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  5. систему допусков и посадок;
  6. основные свойства обрабатываемых материалов.
  7. правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем-расточником более высокой квалификации;
  8. устройство, правила подналадки и проверки на точность расточных станков различных типов;
  9. правила заточки и установки режущего инструмента;

Примеры работ

  1. 1. Бабы штамповочных молотов — фрезерование пазов для камней.
  2. 25. Перегородки — сверление, растачивание и фрезерование окон по разметке и заданным координатам.
  3. 31.

    Тарелки захлопок — сверление и растачивание отверстий.

  4. 35. Фундаменты — обработка плоскостей.
  5. 13.

    Звездочки волочильных станов — сверление и растачивание отверстий.

  6. 19. Крышки, донышки, оболочки, секции — сверление, растачивание, фрезерование окон по разметке и заданным координатам.
  7. 32. Тележки портальных кранов — растачивание отверстий для оси катков.
  8. 8.

    Детали длиной свыше 1300 мм — фрезерование прямолинейных кромок и фасок.

  9. 10.

    Детали средней сложности — расточка эллипсных вырезов и горловин, обработка фасок.

  10. 17. Корпуса подшипников — предварительная расточка и подрезка торцов.
  11. 20. Матрицы с круглыми и прямоугольными окнами — сверление и растачивание угловых контрольных отверстий.
  12. 2.

    Бабки задние металлорежущих станков — сверление и предварительное растачивание.

  13. 4.

    Бугели эксцентриков экскаваторов — растачивание и подрезание.

  14. 34. Фаски переходные на сложных деталях — фрезерование прямолинейных кромок.
  15. 30.

    Суппорты, стойки небольших станков, станины крупных станков — растачивание отверстий.

  16. 12. Днища резервуаров — растачивание отверстий с фасками.
  17. 11.

    Детали фигурные с горловинами и отверстиями — растачивание отверстий, фрезерование по контуру и обработка фасок.

  18. 22. Муфты соединительные — предварительное растачивание отверстий.
  19. 15.

    Кольца и фланцы диаметром до 1000 мм — сверление, рассверливание отверстий.

  20. 7.

    Вкладыши судовых подшипников — сверление гнезд и отверстий глубиной до 10 диаметров сверла, расположенных под углом к плоскости разъема.

  21. 29. Ступицы рулей с переменным наружным сечением — фрезерование наружного контура по разметке.
  22. 26.

    Пресс-формы, шаблоны несложные и кулачки для автоматов -растачивание.

  23. 3. Блоки цилиндров двигателей — предварительное растачивание отверстий под гильзы и вкладыши.
  24. 21. Мортиры — предварительное растачивание.
  25. 23.

    Ножи прокатных станов, рычаги, кривошипы с диаметром отверстий до 100 мм — сверление и растачивание отверстий.

  26. 33. Тройники, колена, патрубки — подрезка и растачивание.
  27. 14. Кольца для подшипников — растачивание отверстий и подрезание торцов.
  28. 27.

    Плиты анкерные — фрезерование и сверление.

  29. 24. Патроны зажимные станочные четырехкулачковые — растачивание.
  30. 36. Шатуны — предварительное растачивание большой и малой головки.
  31. 9.

    Детали и заготовки длиной до 1300 мм — обработка криволинейных кромок и фасок.

  32. 5. Валы — фрезерование торцов с зацентровкой.
  33. 16. Кондукторы с отверстиями в одной или двух плоскостях — растачивание отверстий.
  34. 18.

    Корпуса редукторов — предварительное растачивание отверстий под подшипники.

  35. 6. Вкладыши подушек прокатных станов — растачивание выемок под холодильник.
  36. 28.

    Рамы гусеничной тележки трактора — растачивание отверстий полуоси.

§ 128. Токарь-расточник 4 — й разряд Характеристика работ

  1. Определение положения осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях.
  2. Растачивание с применением одной и двух борштанг одновременно и летучего суппорта.
  3. Обработка деталей, требующих точного соблюдения расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуск перпендикулярности или заданных узлов расположения осей.
  4. Управление расточными станками с диаметром шпинделя свыше 200 мм.
  5. Наладка станков.
  6. Обработка сложных деталей и узлов по 7-10 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных, а также алмазно-расточных станках различных типов.

Должен знать:

  1. геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;
  2. систему допусков и посадок;
  3. устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  4. устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность расточных станков различных типов;
  5. конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
  6. квалитеты и параметры шероховатости.
  7. способы наладки специализированных борштанг;

Примеры работ

  1. 4. Балки консольные — разметка, сверление и растачивание отверстий.
  2. 31.

    Пресс-формы, кондуктора сложные — растачивание отверстий, сложенных в различных плоскостях.

  3. 6. Валы судовые — сверление, зенкерование и развертывание конусных отверстий для соединительных болтов во фланцах.
  4. 12.

    Детали сложные с криволинейными кромками с длиной свыше 1300 мм — фрезерование кромок и фасок.

  5. 29. Патрубки для доменной печи — растачивание сферы и подрезание.
  6. 3.

    Баллеры рулей средних и больших судов, валы судовые промежуточные — фрезерование шпоночных пазов.

  7. 24.

    Корпуса редукторов — растачивание и подрезание торцов.

  8. 16.

    Корпуса захлопок сложные, сварные и штампованные — растачивание отверстий и карманов с подрезкой торцов.

  9. 37.

    Ступицы рулей, румпели и другие детали — фрезерование внутренних шпоночных пазов.

  10. 18.

    Корпуса редукторов с двумя и более осями, расположенными в одной плоскости диаметром до 300 мм — растачивание.

  11. 8. Втулки мортир — окончательное растачивание.
  12. 39.

    Фундаменты — обработка в 2-х и более плоскостях.

  13. 34.

    Статоры турбогенераторов — растачивание.

  14. 1. Бабки задние токарно-винторезных станков — растачивание отверстий под пиноль.
  15. 17. Корпуса и крышки — растачивание противоположно расположенных отверстий с применением борштанги на длину хода стола.
  16. 38.

    Форштевни, ахтерштевни — фрезерование замков, пазов и сверление отверстий.

  17. 42. Штампы — фрезерование криволинейных кромок.
  18. 15. Корпуса ДУИМов — предварительное растачивание.
  19. 32.

    Подшипники опорные судовые диаметром вала до 400 мм — окончательное растачивание.

  20. 30.

    Перегородки, кронштейны — сверление, растачивание, развертывание отверстий по заданным координатам в различных плоскостях.

  21. 35.

    Столы фрезерных, сверлильных станков и формовочных машин — чистовое растачивание и фрезерование Т-образных пазов.

  22. 21.

    Корпуса опорных подшипников диаметром до 400 мм — окончательное растачивание.

  23. 23. Корпуса передних бабок станков — предварительное растачивание, фрезерование торцов.
  24. 27. Крюки мостовых кранов — растачивание.
  25. 28.

    Матрицы, приспособления и плиты кондукторов — растачивание отверстий, расположенных в различных плоскостях.

  26. 14. Захлопки — растачивание отверстий под запрессовку втулок и растачивание втулок после запрессовки.
  27. 25. Кривошипы диаметром свыше 100 мм — растачивание отверстий.
  28. 9.

    Втулки рабочих колес гидротурбин — предварительное растачивание.

  29. 11. Головки револьверные — растачивание отверстий.
  30. 26. Кронштейны с пересекающимися осями отверстий — чистовое растачивание.
  31. 7.

    Винты гребные диаметром до 2000 мм — сверление и растачивание отверстий.

  32. 22. Корпуса топливных насосов, гильзы дизелей — алмазное растачивание.
  33. 20. Колонны статоров гидротурбин — окончательное растачивание.
  34. 36.

    Ступицы гребных ледовых винтов — окончательное растачивания выточек и гнезд под лопасти.

  35. 10. Головки конусные и сферические корпуса — сверление, растачивание отверстий и горловин в различных плоскостях, подрезание торцов от оси по заданным координатам.
  36. 43. Шкивы тормозные, муфты — растачивание конусных отверстий.
  37. 33.

    Станины ковочных машин, станины рабочих и шестеренных клетей, станины ножниц блюминга — предварительное растачивание, фрезерование и подрезание.

  38. 41. Штампы для вырубки роторного, статорного и полюсного железа — разметка, сверление, растачивание матриц и пуансонов, фрезерование кромок.
  39. 19.

    Корпуса фильтров диаметром свыше 1000 мм — окончательное растачивание.

  40. 13. Донышки — сверление, растачивание, развертывание отверстий по заданным координатам в различных плоскостях.
  41. 5. Валы коленчатые — растачивание отверстий в шатунных шейках, сверление и развертывание отверстий во фланце.
  42. 2.

    Бабки и направляющие штамповочных молотов — растачивание центровых отверстий и фрезерование параллелей.

  43. 40. Шатуны дизелей, ковочных машин, главных паровых машин с расстоянием между центрами до 1800 мм — окончательное растачивание.

§ 129. Токарь-расточник 5 — й разряд Характеристика работ

  1. Обработка сложных деталей и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей с труднодоступными для обработки и измерений местами и соблюдением размеров по 6-7 квалитетам на универсальных расточных станках.
  2. Координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток.
  3. Растачивание отверстий на алмазно-расточных станках всех типов в сложных деталях по 6 квалитету.
  4. Обработка деталей и узлов с выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок.
  5. Нарезание резьбы различного профиля и шага.

Должен знать:

  1. правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  2. конструктивные особенности и правила проверки на точность универсальных расточных станков и различных универсальных специальных приспособлений;
  3. правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.
  4. геометрию, правила термообработки, расточки и доводки различного режущего инструмента и влияние этих факторов на чистоту и точность обработки;

Примеры работ

  1. 34.

    Цилиндры паровых машин — окончательное растачивание.

  2. 26. Приспособления многоместные и штампы многопуансонные — растачивание.
  3. 25. Пресс-формы многогнездные — растачивание отверстий, расположенных в различных плоскостях.
  4. 6.

    Гидролыжи судна, кронштейны носовых щитков — растачивание отверстий.

  5. 28. Подшипники упорные судовые диаметром вала до 400 мм — окончательное растачивание.
  6. 33.

    Суппорты крупных токарных, фрезерных и других станков — растачивание и подрезание.

  7. 30.

    Станины ковочных машин, ножниц, рабочих и шестерных клетей блюминга — полная токарная обработка.

  8. 35.

    Цилиндры гидроподъемников — полная токарная обработка.

  9. 10.

    Корпуса компрессоров — окончательное растачивание отверстий для нарезания резьбы.

  10. 7. Диафрагмы паровых турбин диаметром свыше 2000 мм — шабрящее фрезерование разъемов и окончательное растачивание.
  11. 18.

    Кондукторы — растачивание отверстий в плоскостях, расположенных под различными углами.

  12. 16. Крышки крупных гидроцилиндров, кронштейны рулей направления — растачивание и нарезание резьбы в отверстиях.
  13. 17. Клети шестеренные прокатных станов — растачивание вкладышей после заливки.
  14. 37.

    Шаботы штамповочных молотов — растачивание и фрезерование пазов «ласточкин хвост».

  15. 4. Валы гребные судовые — фрезерование шпоночных пазов.
  16. 36.

    Шаблоны и лекала сложные для распределительных кулачков и копиров — разметка, сверление и растачивание.

  17. 3.

    Блоки цилиндров двигателя — окончательное растачивание.

  18. 11.

    Корпуса многошпиндельных головок — растачивание отверстий под запрессовку подшипников качения.

  19. 9.

    Корпуса опорных подшипников диаметром свыше 400 мм — окончательное растачивание.

  20. 32.

    Ступицы рулей длиной до 300 мм — растачивание конусного отверстия.

  21. 14.

    Корпуса, головки, конусные и сферические узлы — фрезерование плоскостей, замков, растачивание отверстий с подрезанием торцов по заданным координатам.

  22. 12.

    Корпуса поплавковых клапанов — окончательное растачивание.

  23. 5. Винты гребные диаметром свыше 2000 мм — сверление и растачивание отверстий в лопастях.
  24. 41. Шпиндели шарнирные блюмингов диаметром до 1000 мм — растачивание и подрезание.
  25. 21.

    Крышки цилиндров дизелей — растачивание клапанных гнезд, подрезание торцов и развертывание отверстий.

  26. 2.

    Барабаны высокого давления — растачивание.

  27. 27.

    Подшипники опорные судовые диаметром вала свыше 400 мм — окончательное растачивание.

  28. 39. Шестерни портальных кранов со смещенным отверстием для цапфы кривошипно-шатунного механизма — растачивание отверстий.
  29. 13.

    Корпуса редукторов с пересекающимися осями отверстий — окончательное растачивание отверстий под подшипники.

  30. 31.

    Статоры гидротурбин — фрезеровка стыков.

  31. 8.

    Кольца конусные мортир — окончательное растачивание отверстий по замерам с места монтажа валопровода.

  32. 20.

    Корпуса турбонасосов и редукторов насосов — чистовое растачивание.

  33. 38.

    Шатуны главные паровых машин с расстоянием между центрами свыше 1800 мм — окончательное растачивание.

  34. 40. Шкалы и нониусы — разметка и нанесение точных рисок.
  35. 29.

    Рамы тележек мостовых электрических кранов — растачивание.

  36. 15. Калибры и приспособления различные — разметка, сверление и растачивание отверстий.
  37. 22.

    Матрицы сложные для штампов, пресс-форм, форм для литья под давлением — разметка рабочего корпуса, сверление и растачивание.

  38. 1.

    Аппарат сопловой — окончательное растачивание отверстий, канавок, пазов, площадок, карманов и нарезание резьбы.

  39. 24. Перо руля — растачивание.
  40. 23.

    Панели электрические — сверление, растачивание отверстий, фрезерование пазов.

  41. 19.

    Корпуса передних бабок металлорежущих станков — окончательное растачивание отверстий.

§ 130. Токарь-расточник 6 — й разряд Характеристика работ

  1. Нарезание сложных резьб с применением резьбовых суппортов различных конструкций.
  2. Обработка деталей и узлов с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок.
  3. Обработка сложных экспериментальных дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами, а также требующих при установке комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях на расточных станках различных типов и конструкций.
  4. Обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов, а также тонкостенных деталей, подверженных деформации, на уникальных расточных станках.
  5. Координатное растачивание отверстий без приспособлений с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микроскопических плиток.

Должен знать:

  1. устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента.
  2. способы установки крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этого универсальные специальные приспособления;
  3. конструкцию и правила проверки на точность расточных станков;

Примеры работ

  1. 4.

    Колеса рабочие крупных водяных турбин — растачивание под рабочие лопатки.

  2. 9. Серьги рабочих колес гидротурбин с соблюдением межцентрового расстояния до 0,02 мм — окончательное растачивание.
  3. 10. Станины многовалковые (пятидесятивалковые) листоправильных машин — фрезерование плоскостей и растачивание отверстий.
  4. 5.

    Колеса крупные водяных турбин в собранном виде с валами — растачивание отверстий под соединительные болты.

  5. 1. Блоки восьми и более цилиндровых двигателей — растачивание гильзы и коленчатый вал.
  6. 3. Корпуса мощных воздуходувок — окончательное растачивание отверстий.
  7. 8.

    Подшипники судовые упорные специального типа с диаметром свыше 800 мм — окончательное растачивание.

  8. 12.

    Шпиндели шарнирные блюмингов диаметром свыше 1000 мм — растачивание и подрезание.

  9. 2.

    Корпуса быстроходных многоосных редукторов — растачивание по шести-семи осям.

  10. 6. Корпуса передних бабок крупногабаритных станков — окончательное растачивание.
  11. 11. Трубы дейдвудные — растачивание.
  12. 7.

    Подшипники упорные судовые диаметром свыше 400 мм — окончательное растачивание.

Должностная инструкция токаря-расточника 6-го разряда (рус.)

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ТОКАРЯ-РАСТОЧНИКА 6-ГО РАЗРЯДА I. Общие положения

  • Должен знать: — конструкцию и правила проверки на точность расточных станков; — способы установки крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этого универсальные специальные приспособления; — устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента.
  • Токарь-расточник 6-го разряда непосредственно подчинен _________________.
  • Токарь-расточник 6-го разряда выполняет указания _________________.
  • Токарь-расточник 6-го разряда замещает _________________.
  • _________________________________________________________________.
  • Токарь-расточник назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
  • Токаря-расточника 6-го разряда замещает _________________.
  • _________________________________________________________________.

II. Должностные обязанности

  • Обработка сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами, а также требующих при установке комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях на расточных станках различных типов и конструкций.
  • Обработка деталей и узлов с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок.
  • Координатное растачивание отверстий без приспособлений с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микроскопических плиток.
  • Обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов, а также тонкостенных деталей, подверженных деформации, на уникальных расточных станках.
  • _________________________________________________________________.
  • Нарезание сложных резьб с применением резьбовых суппортов различных конструкций.
  • _________________________________________________________________.

III.

Права Токарь-расточник имеет право:

  • запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  • выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  • _________________________________________________________________.
  • давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  • докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
  • _________________________________________________________________.
  • знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  • взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  • контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  • предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.

IV. Ответственность Токарь-расточник несет ответственность за:

  • нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
  • правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
  • соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  • выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
  • ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Украины.
  • _________________________________________________________________.
  • При переходе на другую работу или освобождении от должности Токарь-расточник ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
  • _________________________________________________________________.
  • причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.

Инструкция

1.1.

Токарь 6-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя) 1.2.

Для работы токарем 6-го разряда принимается лицо: 1) имеющее среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих; 2) освоившее дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки; 3) имеющее опыт работы токарем 5-го разряда не менее двух месяцев.

1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо: 1) прошедшее в соответствии с Порядком проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, утв. Приказом Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н, обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования); 2) прошедшее инструктаж по выполнению работ с использованием стропального оборудования и с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний производственных инструкций (в случае использования грузоподъемного оборудования для установки и снятия деталей). 1.4. Токарь 6-го разряда должен знать: 1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом ; 2) конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; 3) способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности их обработки; 4) устройство, геометрию, правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; 5) правила определения оптимальных режимов резания по справочнику и паспорту станка; 6) методику расчетов, связанных с выполнением сложных токарных работ; 7) требования стандартов единой системы конструкторской документации и единой системы технологической документации к оформлению и составлению чертежей, эскизов, схем и технологических карт; 8) правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров; 9) ……… (другие требования к необходимым знаниям) 1.5.

Токарь 6-го разряда должен уметь: 1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам; 2) осуществлять установку, перестановку и комбинированное крепление заготовок при помощи различных приспособлений с точной выверкой в нескольких плоскостях для обработки поверхностей с точностью по 1 — 5 квалитетам; 3) устранять влияние изгиба длинных валов и винтов от воздействия силы резания с применением нескольких люнетов, обеспечивать точность обработки по 1 — 5 квалитетам; 4) окончательно обрабатывать по 6 — 9 квалитетам со шлифованием и полированием при помощи специального приспособления тяги и штоки длиной свыше 5000 мм; 5) нарезать восьмизаходные резьбы с прогрессивно нарастающим шагом; 6) обрабатывать: — втулки дейдвудные с расточкой борштангой на судне; — диски подколпачкового устройства, карусели и испарителя, вакуумные колпаки размером свыше 500 мм; — колпаки сложной конфигурации; — ступицы гребных винтов диаметром свыше 5000 мм; — шестерни цилиндрические с диаметром свыше 2000 мм, шкивы гладкие; 7) обрабатывать детали и узлы сложные к химическим насосам и установкам крупных размеров из специальных неметаллических материалов и кислотных сплавов; 8) доводить головки магниевые многоканальные; 9) обрабатывать пресс-формы многоместные сложной конфигурации (полированием); 10) обрабатывать: — валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов; — валки калибровочного стана; — валки чистовых клетей с открытыми калибрами и предчистовых клетей с закрытыми калибрами; — валки универсальных клетей для прокатки облегченных профилей; — валки предчистовых клетей для прокатки рельсов и фасонных профилей; — валки распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм; — валы паровых турбин высокого и низкого давления с чистовой обработкой под шлифование, нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам; — валы и рубашки гидравлических турбин; — валы гребные (при отношении длины к диаметру свыше 30); — винты с радиусной спиралью под шарики (с доводкой спирали двух сопрягаемых деталей); — винты ходовые с длиной нарезки свыше 7000 мм (с нарезанием резьбы); — колонны гидравлических прессов; — штанги гребных валов регулируемого шага длиной свыше 10 000 мм, диски и валы ротора компрессора и турбины; 11) производить контрольные измерения профилей и конфигураций любой сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров; 12) ……… (другие требования к необходимым умениям) 1.6.

……… (другие общие положения) 2.1. Трудовыми функциями токаря 6-го разряда являются: 2.1.1.

Токарная обработка и доводка сложных экспериментальных и ответственных деталей и инструментов по 1 — 5 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных токарных станках, в том числе на крупногабаритных: 1) подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 1 — 5 квалитет; 2) контроль параметров сложных экспериментальных и ответственных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров. 2.1.2. Руководство токарями более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции) 3.1. Перед началом рабочего дня (смены) токарь 6-го разряда: 1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр; 2) получает производственное задание; 3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда; 4) принимает смену; 5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты; 6) ……… (иные обязанности) 3.2. В процессе работы токарь 6-го разряда: 1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе; 2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты; 3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы; 4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ; 5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы; 6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии; 7) ……… (иные обязанности) 3.3.

В течение рабочего дня (смены) токарь 6-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций: 3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции: 1) выполняет работы по подготовке оборудования, оснастке, инструментов, рабочего места и токарной обработке заготовок с точностью 6 — 7 квалитет, предусмотренные инструкцией токаря 5-го разряда; 2) осуществляет обработку и доводку на универсальных станках сложных экспериментальных и ответственных дорогостоящих деталей и инструмента по 1 — 5 квалитетам с большим числом переходов и установок с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующими при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях; 3) выполняет доводку и полировку по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями; 4) производит нарезку многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага; 5) осуществляет окончательную обработку и доводку резьбы на резьбовых калибрах; 6) производит окончательную нарезку профилей червяков по 6 — 7 степеням точности; 7) осуществляет обработку сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках; 8) осуществляет восстановление (обработку) ходовых и суппортных винтов с проверкой резьбы по гайке восстанавливаемого винта с длиной нарезания трапецеидальной резьбы свыше 1500 мм; 9) осуществляет окончательную обработку по 6 — 7 квалитетам особо сложных изделий, работающих под высоким давлением, с соблюдением соосности до 0,05 мм; 10) выполняет установку и переустановку деталей с комбинированным креплением в приспособлениях и на угольнике с высокоточной выверкой в различных плоскостях не более 0,01 мм.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции: 1) осуществляет контроль параметров особо сложных деталей и инструментов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, предусмотренных инструкцией токаря 5-го разряда; 2) осуществляет контроль параметров сложных экспериментальных и ответственных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров. 3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции: 1) выдает токарям более низкой квалификации (разряда) задания на смену; 2) организует и координирует работу токарей более низкой квалификации (разряда); 3) дает указания и разъяснения по выполнению работ токарям более низкой квалификации (разряда); 4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых токарями более низкой квалификации (разряда).

3.4. В конце рабочего дня (смены) токарь 6-го разряда: 1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение; 2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение; 3) сдает установленную отчетность; 4) производит осмотр (самоосмотр); 5) сдает смену; 6) ……… (иные обязанности) 3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций токарь 6-го разряда: 1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя; 2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке; 3) ……… (другие обязанности) 3.6. ……… (другие положения об обязанностях) 4.1.

При выполнении своих трудовых функций и обязанностей токарь 6-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства. 4.2. ……… (другие положения о правах работника) 5.1. Токарь 6-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст.

192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции. 5.2. Токарь 6-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей. 5.3. Токарь 6-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности) 6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 25.12.2014 N 1128н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации) 6.2.

Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом) 6.3. ……… (другие заключительные положения). © 2021 |

Должностная инструкция Токаря 6-го разряда

Механическая обработка металлов и других материалов Должностные инструкции\Рабочие специальности\ Содержание раздела\Типовая должностная инструкция Токаря 6-го разряда Должностная инструкция Токаря 6-го разряда Должность: Токарь 6-го разряда Подразделение: _________________________ 1.

Общие положения:

  1. Токарь 6-го разряда непосредственно подчиняется .
  2. Токарь 6-го разряда выполняет указания .
  3. Токаря 6-го разряда замещает .
  4. Токарь 6-го разряда замещает.

2. Требования к квалификации:

  1. Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях.
  2. способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки
  3. расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ. 3. Должностные обязанности:
    • Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях.
    • Доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями.
    • Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага.
    • Окончательное нарезание профиля червяков по 6-7 степеням точности.
    • Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках.
    • Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки. стр. 1 Должностная инструкция Токарь стр. 2 Должностная инструкция Токарь 4. Права
      • Токарь имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
      • Токарь имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
      • Токарь имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
      • Токарь имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
      • Токарь имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
      • Токарь имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
      • Токарь имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
      • Токарь имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

      5.

      Ответственность

      • Токарь несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
      • Токарь несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
      • При переходе на другую работу или освобождении от должности Токарь ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
      • Токарь несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
      • Токарь несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
      • Токарь несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
      • Токарь несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

      Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа) Руководитель структурного подразделения: _______________ ________________________ 00.00.00г.

      (подпись) фамилия, инициалы СОГЛАСОВАНО: Начальник юридического отдела: _______________ ________________________ 00.00.00г.

      (подпись) фамилия, инициалы С инструкцией ознакомлен: _______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы В мире

  4. Токарь несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
  5. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках.
  6. основные принципы калибрования сложных профилей
  7. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

    стр. 1 Должностная инструкция Токарь стр. 2 Должностная инструкция Токарь 4. Права

    • Токарь имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
    • Токарь имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
    • Токарь имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
    • Токарь имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
    • Токарь имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
    • Токарь имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
    • Токарь имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
    • Токарь имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

    5.

    Ответственность

    • Токарь несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
    • Токарь несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
    • При переходе на другую работу или освобождении от должности Токарь ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
    • Токарь несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Токарь несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Токарь несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
    • Токарь несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа) Руководитель структурного подразделения: _______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы СОГЛАСОВАНО: Начальник юридического отдела: _______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы С инструкцией ознакомлен: _______________ ________________________ 00.00.00г.

    (подпись) фамилия, инициалы В мире

  8. Токарь несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
  9. Токарь несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Последние новости по теме статьи

Важно знать!
  • В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.
  • Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов.
  • Знание базовых основ желательно, но не гарантирует решение именно вашей проблемы.

Поэтому, для вас работают бесплатные эксперты-консультанты!

Расскажите о вашей проблеме, и мы поможем ее решить! Задайте вопрос прямо сейчас!

  • Анонимно
  • Профессионально

Задайте вопрос нашему юристу!

Расскажите о вашей проблеме и мы поможем ее решить!

+